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個人情報保護方針 --> 材質、形状に応じた製造方法でニアネットシェイプまで鍛造し、 その後の切削加工を容易にします。 耐熱合金などの難加工材料にも対応でき、 多彩な材料で鍛造品を実現しています。 材料を再結晶温度以上の適当な温度に加熱し、 型を使わず、プレスまたはハンマーで鍛錬、 成形を行う鍛造法です。 必要な形状を自由に調整することができ、 大型品や少量で金型の使用に適さない 製品の生産に用いられます。 SC、SUS、アルミ、銅だけでなくハステロイ、インコネル、チタンといった難加工材まで、国内外の 多数メーカーと提携し幅広い製品を取り扱っております。浸透探傷試験(PT)、超音波探傷試験(UT)、 機械試験といった品質検査の実施はもとより、PEDやロイド船級協会、日本海事協会等、 各種認定工場とタイアップし、お客様の求める品質の確保に取り組んでおります。 加熱した材料をローリングミルにより、 圧延しながらリングの形状に成形する鍛造法です。 全切削で製造するリングに比べ、 材料の投入量、機械加工の切削量を減らし、 大幅なコストダウンが可能です。 SC、SUS、アルミ、銅の他、ハステロイ、インコネル625、718、925のような超合金まで、各種材質に 対応しており、通常のリングだけでなく異形形状のリングも鍛造可能です。熱間スピニング加工と 併用することで、より複雑な異形リングも製造致します。小ロットから量産品、仕上げの機械加工も 含め、幅広いご要望にお応えすることが出来ます。 加熱された丸棒に対し、金型を使って 軸方向に加圧することで、軸方向を圧縮し 径方向に広げる鍛錬法です。 丸棒からの切削に比べて材料歩溜まりが 良く、材料費、加工費の両面で コストを削減することができます。 金型が必要な製法ではありますが、汎用金型を多数所持している為、それらを組み合わせることで 初回金型費用が不要、または最小限に抑えることも可能です。製造ロットも非常に少量から対応可能で、 SC、SUS、アルミ、またハステロイのような高合金まで、幅広い材質の鍛造が出来ます。 金型で成形圧縮する鍛造法ですが、その他の 鍛造法とは異なり、材料は加熱されていない 状態で鍛造されます。 そのため、成形後の仕上りが良く、寸法精度、 面粗度が非常に高いのが特徴で、 ロット数の多い製品に適しています。 SC、SK、SUS、アルミ等の材質に取扱いがあり、仕上げの機械加工まで含め対応可能です。 スプラインのような複雑な形状も鍛造可能で、ニアネットにシェイプすることで材料費・加工費の 両面でコストダウンすることが出来ます。また冷間鍛造時の加工硬化を利用して、材質の機械特性を コントロールすることも可能です。 金型の間に加熱した材料を挟み込み、 ハンマーで加圧し成形する鍛造法です。 安定した品質の製品を量産することができ、 ロット数の多い製品に適しています。 完全形状に近い形を作ることが可能なため、 材料費、加工費を節減することができます。 中空深穴やギアのような精密形状まで、大小様々な形状の製品を鍛造することが可能です。 材質もSC、SUS、銅、アルミからハステロイのような高合金まで対応致します。熱処理、表面処理、 仕上げの機械加工等、材料から後工程まで一貫してご相談頂けます。 COPYRIGHT©2016 NAKATANI CO., LTD. ALL RIGHTS RESERVED.

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